Svejsningsfuger-gas metal lysbuesvejsning håndbog

Kapitel 6 Svejseled og svejsetyper 59

^Røv Filet J-groove

Røv Skrå V-groove

60 Gas Metal Arc Welding Handbook

Figur 6-8.Joggle-type led.

Figur 6-9.Rørformet røvfuger med en indbygget bageste bar.

Figur 6-11.Plade -røv svejsning med en fremstillet bageste bar.

Figur 6-12.Kontrolleret svejseledningsled.

Røv Skrald J-groove V-groove

Svejsekonfigurationer

Den grundlæggende samling ændres ofte for at hjælpe i en komponents samling. Et svejseforbindelse kan modificeres for at få adgang til svejseleddet eller for at ændre en svejses metallurgiske egenskaber. Nogle almindelige svejsekonfigurationsdesign er beskrevet her.Joggle-type ledbruges i cylinder- og hovedsamlinger, hvor Baggrundsbjælker eller værktøj kan ikke bruges. Se figur 6-8. En anden anvendelse af jogglefuger er i reparation af unibody -biler, hvor hudpaneler er placeret sammen og svejses. En indbygget bageste bar bruges, når der er nok materiale til rådighed til bearbejdning af den krævede bagside, eller når værktøj ikke kan indsættes (som i nogle rørformede applikationer). Et eksempel, hvor slanger forbindes til tunge vægrør, er vist i figur 6-9. Rørfuger bruger ofte specielle bageste ringe eller bearbejdes til at passe specielt designet parrede dele. Typer af backingringe er vist i figur 6-10. Figur 6-11

Figur 6-13.Smørret svejsningsfælles ansigt.

Figur 6-14.Overlagte svejsninger, kaldet overflade eller beklædning,

Figur 6-10.Forskellige typer bageste ringe til rørled. Beskyt basismetallet mod slid eller forurening.

U-groove Kantflange Hjørneflange

Figur 6-6.Typer af svejsninger, der kan laves med en grundlæggende kant led.

Viser en fabrikeret backing -bar. Disse søjler skal passe tæt, eller der vil opstå problemer i varmestrøm og penetration. Svejseforbindelser, der er specielt designet til kontrolleret penetration, bruges, hvor overdreven svejsningspenetration ville forårsage et problem med montering eller væskestrøm. Denne type led er vist i figur 6-12.

En række perle -svejsninger, der er lagt på ansigtet på et led, kaldessmøring,Figur 6-13. Smørede svejsninger bruges ofte til at deltage i forskellige metaller. En række overlagte svejsninger på overfladen af ​​en del for at beskytte basismaterialet kaldesoverfladeellerbeklædning. Se figur 6-14.

Svejsningsbetingelser og symboler

Kommunikation fra svejsedesigner til svejseren er vigtig for korrekt færdiggørelse af de fleste svejsninger. Nogle af de almindelige udtryk, der bruges til at beskrive dele af svejseleddet findes i figur 6-15. Andre

Betegnelser, der bruges til at beskrive svejsninger, er angivet i figur 6-16. DeAWS -svejsesymbolvist i figur 6-17 blev udviklet som en standard af American Welding Society. Dette symbol bruges på tegninger til at indikere typen af ​​led, placering og den type svejsning, der skal foretages.

Kapitel 6 Svejseled og svejsetyper 61

Symbolet kan også omfatte anden information, såsom finish og kontur af den færdige svejsning.

Det er vigtigt at studere og forstå hver del af svejsesymbolet. Figur 6-18 er en tabel, der viser grundlæggendesvejsesymbolerder bruges med AWS -svejsning

62 Gas Metal Arc Welding Handbook

Figur 6-18.Grundlæggende svejsesymboler. (Trykt med tilladelse fra American Welding Society)

Symbol til at dirigere svejseren i produktionen af ​​det rigtige svejseled. Pilen til svejsesymbolet angiver det punkt, hvor svejsen skal gøres. Linjen, der forbinder pilen tilReferencelinieer altid i en vinkel. Hver gang det grundlæggende svejsesymbol placeres under referencelinjen, som vist i figur 6-19, er svejsningen

lavet på den side, hvor pilen peger (benævntpil side). Hver gang det grundlæggende symbol placeres over referencelinjen, skal svejsningen laves påanden sideaf leddet, som vist i figur 6-20. Ved Placering af dimensioner på symbolet og tegningerne kan den nøjagtige størrelse af svejsningen indikeres. Studere

Elementer i dette område forbliver som vistNår hale og pil er vendt

Svejsesymboler skal være indeholdtInden for længden af ​​referencelinjen

Figur 6-17.AWS -svejsesymbolet formidler specifik og komplet information til svejseren. (Trykt med tilladelse fra American Welding Society)

Filet svejsesymbol

Filet svejsesymbol

Anden side

Pil side

Eksempler på typiske svejsesymboler og svejsninger vist i figur 6-21.

Det komplette svejsesymbol giver svejserinstruktionerne om, hvordan man forbereder basismetallet, svejsningsprocessen, der skal bruges, og finishen til den færdige svejsning. Gennem omhyggelig brug af disse symboler kan svejsedesigneren formidle al den information, der er nødvendig for at gennemføre en svejsning.

Klasser tilbydes, der giver avanceret undersøgelse inden for tryklæsning for svejsere. Ved at tage sådanne klasser kan svejseren forbedre hans eller hendes evne til at læse og fortolke svejsetegninger. At studere tekster om tryklæsning er en anden metode til at få evnen til at læse tryk.

Kapitel 6 Svejseled og svejsetyper 63

U-groove svejsning Ønsket svejsning

symbol

V-groove svejsning Ønsket svejsning

symbol

64 Gas Metal Arc Welding Handbook

Overhead 4G

Overhead 4f

Lodret 3g

Fast 6g

Svejsestillinger

For en svejser er det vigtigt at være i stand til at svejse i forskellige positioner. American Welding Society har defineret svejsespositionerne til at omfatte:

• Flad.

• Vandret.

• Lodret.

• Overhead.

Figur 6-22 demonstrerer de fire positioner for filetsvejsninger, rillede røv svejsninger og rørsvejsninger. Mens du praktiserer svejsning i disse positioner, skal du bemærke hvordanalvorpåvirker de smeltede svejsede puljer. Ud over dette,Varmefordelingvarierer også med hver position. Disse Faktorer gør de nødvendige de færdigheder, der er nødvendige for hver position. Praksis er påkrævet for at producere gode svejsninger i alle positioner.

Designovervejelser

Design af svejsetypen og svejseforbindelsen, der skal bruges, er af største betydning, hvis svejsningen skal udføre det tilsigtede job. Svejsningen skal laves til rimelige omkostninger. Flere faktorer vedrørende svejsedesignet skal overvejes:

• Materialetype og tilstand (annealet, hærdet,

tempereret).

• Servicebetingelser (tryk, kemisk, vibration,

chok, slid).

• Fysisk og mekanisk egenskaber af de

afsluttet svejsning og varmepåvirket zone.

• Forberedelse og svejsningsomkostninger.

Tosidet filet svejsesymbol

Filet svejsesymbol

Bevel-groove svejsesymbol

Ønsket svejsning

Ønsket svejsning

Ønsket svejsning

Lodret 3f

Horisontal 2g

Horisontal 2F

Flad 1g

Flad 1f

Filet svejsninger Rillede røv svejsninger

Figur 6-22.American Welding Society Definitions of Welding Positions.

Lodret fast 5G

Horisontal 2g

Roteret flad rullet 1 g

Rør svejsninger

• Forsamlingskonfiguration og svejseadgang.

• Udstyr og værktøj.

Hele overfladen opbyggede svejsesymbol

Ønsket svejsning

• De er i konflikt med penetration af den endelige svejsning

Når det er muligt, skal røvfuger parre sig på

Røvfuger og svejsninger

Buttfuger bruges, hvor der kræves høj styrke. De er pålidelige og kan modstå stress bedre end nogen anden type svejseled. For at opnå fuld stressværdi skal svejsningen have 100 procent penetration gennem leddet. Dette kan gøres ved svejsning helt gennem den ene side. Alternativet fungerer fra begge sider, hvor svejserne deltager i midten.

Figur 6-21.Typiske svejsesymboler og svejseapplikationer.

Tyndere-gauge-metaller er vanskeligere at passe til svejsning. Tynde metaller kræver også dyrere værktøj for at opretholde den rigtige ledkonfiguration.Tack svejsningkan bruges som en metode til at holde komponenter under samlingen. Imidlertid udgør tack -svejsninger mange problemer:

Udvidelse af basismetallet under svejsning vil ofte forårsage en tilstand kendt somuoverensstemmelse, Figur 6-23. Når der opstår uoverensstemmelse, trænger svejsningen generelt ikke fuldstændigt gennem leddet. Mange specifikke forhold begrænser stærkt stressede rumpefuger til et maksimalt punkt på 10 procent af den ledtykkelse.

nederst, figur 6-24. Fuger af ulig tykkelse skal tilspidses i svejseområdet for at forhindre ufuldstændig eller utilstrækkelig fusion. Dette er vist i figur 6-25. Når dette ikke kan gøres, kan det tungere stykke også blive tilspidset på den øverste del af leddet.

Svejsekrympning.Butt svejsninger krymper altid over leddet (på tværs) under svejsning. Af denne grund skal der foretages en krympningsgodtgørelse, hvis "efter svejsning" overordnede dimensioner har en lille tolerance. Rumpesvejsninger i rør, slanger og cylindre krymper også på diameteren af

Kapitel 6 Svejseled og svejsetyper 65

66 Gas Metal Arc Welding Handbook

Korrekt

Figur 6-23.Svejsninger, der er lavet på uoverensstemmende samlinger, mislykkes ofte Under den nominelle belastning, når den placeres under stressforhold.

Figur 6-27.Svejsningsfælles krympning kan bestemmes i fire trin. 1. Tack svejs testfugen sammen. 2. Scribe parallelle linjer, som vist, på cirka 2 "centre. Registrer denne dimension. 3. svejsningsled med test svejsningsprocedure. 4. Mål lineær afstand og sammenlign med den originale dimension.

Enkelt filet

Korrekt

Afsnit et korrekt design

Åben for

Korrosion

Afsnit b

Forkert design

Figur 6-24.Parring af leddet i bunden udjævner belastningen Under stress, når svejsningen er lavet af de øverste og Pene-trater fuldstændigt gennem leddet.

T-led og svejsninger

Forskellige t-leddesign bruges til at deltage i dele i en vinkel til hinanden. Afhængig af den tilsigtede anvendelse af svejsningen kan leddet fremstilles med en enkelt filet, dobbeltfilet eller en rille- og filet svejsekombination. Figur 6-28 viser disse designs.

Dobbeltfilet

Figur 6-30.Korrosive væsker må ikke få adgang til Penetrationsside af svejseleddet. I afsnit A er bagsiden af ​​svejsningen lukket for korrosion. I afsnit B er bagsiden af ​​svejsningen åben for korrosion.

Figur 6-25.Led i ulig tykkelse absorberer forskellige mængder varme og udvides i forskellige forhold. Udligner varmestrømmen ved at afsmalne det tungere materiale til tykkelsen af ​​det tyndere materiale.

Figur 6-26Butt svejsninger krymper under svejsning i begge tværgående og omkredsretninger.

materialet. Denne krympning er vist i figur 6-26. I områder, hvor disse dimensioner skal opretholdes, skal der udføres en krympningstest for at etablere mængden af ​​krympning. Figur 6-27 viser, hvordan en sådan test foretages. Tyngre materialer vil krympe mere end tyndere materialer. Dobbelt-rille svejsninger vil krympe mindre end svejsninger med en enkelt rille. Dette skyldes, at der er involveret mindre svejsning, og der bruges mindre fyldmateriale.

Filetsvejsninger er lavet til specifikke størrelser, der er afskrækket af den tilladte designbelastning. De måles som vist i figur 6-29. Hvor designbelastninger ikke er kendt, kan en "tommelfingerregel" bruges til bestemmelse af filetstørrelsen. I disse tilfælde skal filet -svejsebenslængderne svare til tykkelsen af ​​det tyndere materiale.

Det største problem med at fremstille filetsvejsninger er mangel på penetration ved det fælles kryds. For at forhindre denne tilstand skal du altid lave strengere perler i krydset. Weave -perler giver ikke den ønskede penetration på filetsvejsninger.

Skødfuger og svejsninger

Skødfuger kan være enten enkeltfilet, dobbeltfilet, stikspil eller spot-svejset. De kræver meget lidt fælles forberedelse. De bruges generelt i statiske belastningsapplikationer eller til reparation af unibody-biler. Hvor der er involveret korrosive væsker, skal begge kanter af leddet svejses. Se figur 6-30. En af de vigtigste prob-lems med skødfældsdesign er vist i figur 6-31. Hvor komponentdelene ikke er i tæt kontakt, abrodannelse filet svejsningskal derefter laves. Dette fører til ufuldstændig Fusion ved roden af ​​svejsningen og de store filet svejsedimensioner. Når du bruger denne type design i ark eller plademateriale, skal klemmer eller værktøj bruges til at være tilstrækkelig tilstrækkelig kontakt med materialet ved svejseleddet.

EnInterferens Fiteliminerer dette problem i samling af cylindriske dele, figur 6-32. Den indvendige diameter på den ydre del er gjort flere tusindedele af en tomme mindre end den udvendige diameter på den indre

Skrå og filet

Figur 6-28.Forskellige typer t-sammenføjninger og svejsninger.

Størrelse på den krævede svejsning

Benlængde

Figur 6-29.Filet svejses benlængder fra roden af ​​samlingen skal være ens. Ujævn benlængde, medmindre andet er specielt, vil ikke bære den designede belastning og kan mislykkes under stress.

Figur 6-31.Områder med lapfuges problem, der er resultatet af forkert Fit-up.