Når induktionsspolen fungerer, danner den vekslende strøm et vekslende magnetfelt gennem induktionsspolen. I henhold til Faradays lov om elektromagnetisk induktion skærer de skiftende magnetfeltlinjer metallet inde i spolen for at danne den inducerede strøm. Fordi selve metallet er, er der modstand mod varme, den nuværende strømning i processen med intern varme genereret, så metalopvarmningen eller smeltningen. Dette er det grundlæggende princip om induktionsopvarmning og induktionsmeltning.
Induktionsspolearbejde har følgende egenskaber:
1. der er en høj spænding og en høj strøm i spolen.
2. selve spolen er i et arbejdsmiljø med høj temperatur;
3. mellem spolen og spolen skal sikre god isoleringsydelse, når antændelsen eller dannelsen af kortslutning, vil elektrisk ovneffektivitet reduceres meget.
Da spolen i sig selv er en leder, kan induktionsspolen ikke danne nogen drejning mellem svingene, så induktionsspolisoleringen er meget vigtig, påvirker direkte effektiviteten af induktionsovnen og driftsmiljøets sikkerhed. Desværre var den induktionsspolisolering i branchen og fik ikke nok opmærksomhed, de fleste af produktionsvirksomhederne kun i spolen efter afslutningen af produktionen af et lag med konventionel isolerende malingsspray som et middel til isolering, det meste af en sådan isolerende maling er det organiske materiale, ved stuetemperatur med god isolering, men med temperaturstigningen, ydelsen af en sådan insulerende maleri, der hurtigt er afskrækket, og dens gradvist er blevet gradvist, og det er gradvist, der er blevet gradvist, når den er fald Grad C, den isolerende maling vil være fuldstændig kulsyreholdig sort, fuldstændig mistet isoleringskapacitet.
Hovedårsagen til isoleringsskader forårsaget af induktionsspolens overflade er, at arbejdsmiljøet i induktionsovnen for det meste er hård, selvom der er et vandkølet system, kan det ikke sikre, at den isolerende maling har arbejdet i et lavere temperaturmiljø. Dette skyldes hovedsageligt følgende grunde:
1. den inducerede strøm gennem spolen har en hudeffekt, det vil sige, at strømmen hovedsageligt er koncentreret i overfladen af kobberrøret, jo højere er hyppigheden af induceret strøm, jo større er overfladestrømdensiteten. Så induktionsspolekobberrørets varme koncentreret i overfladen, kontakt med den isolerende malingsoverfladetemperatur er meget højere end kobberrøret og kontakten med kølevandstemperaturen. Selv under normale cirkulerende vandkølingsbetingelser styres spildevandstemperaturen ved 50-60 grad C, og temperaturen på overfladen af kobberrøret overstiger 80 grader C.
2. varmeoverførslen af smeltet stål i ovnen. Den nye ovnforing er tyk, kan effektivt forhindre varmen af smeltet stål i ovnen til spiraloverfladen, men senere med den hurtige erosion af foringen, til den sene foring, er smeltet stålledning til spolens overfladevarme meget højere end den nye foring. Temperaturen på spoleopslaget er steget til ca. 200 grader C på tidspunktet for foringen (tykkelsen på ca. 5 cm), når temperaturen på spoleopslaget er 80 grader eller mere på tidspunktet for den nye foring (foringstykkelsen er ca. 15 cm) konventionelle isolerende varnere har været helt kulstofiseret.
3. Kølevandskølingskapacitetsnedgang, hvilket hovedsageligt skyldes virkningen af vandkvaliteten forårsaget. Kølevand med høj temperatur er let at skalere, især i det hårde vand i de nordlige og vestlige områder, kølevandskaleringsfænomen, hvilket blokerer messingen, induktionsspiralvandstrykket falder, afkølingskapaciteten faldt markant, på sin side, accelereret for at begå den gang, hvorpå dette er temperaturen på overfladen af kobberrøret, stiger hurtigt, konventionel isolerende maling i en meget kort tid vil blive ødelagt af kulbonationen. Når spiraloverfladen på det isolerende tab af malingskader af isolering, fører denne gang let til spiralantænding, hovedsageligt fordi:
1. Vanddamp, især når den nye foring kører, er fugtighedsindholdet i foringsmaterialet pludselig opvarmet og fordampet gennem porerne i spolet, og spolen med relativt lav temperatur kondenseres straks til vanddråber. , Straks forårsaget af antændelse.
2. børste børstehårene. Fordi det cirkulerende vand i messingen kan være forårsaget af delvis dryppende.
3. metalstøv i værkstedet i ophobningen af spiraloverfladen, dannelsen af kortslutningsantændelse.
Når antændelsesfænomenet forekommer, stiger temperaturen hurtigt, den første vil fuldstændigt ødelægge den del af den oprindelige restisoleringsbelægning, for at fremskynde antændelsen, indtil dannelsen af tegningbue, nedbrydning af kobber, alvorlige produktionsulykker og ejendomstab.
Derudover er overbelastningen af den elektriske ovn også let at forårsage, at spole -tændingen er en vigtig faktor, fordi mere end den nominelle effekt, strømmen gennem spiralspændingen øges, stiger spiralvarmen, denne gang er isoleringslaget mere modtagelig for høje temperaturskader og tab af isolering, evnen til at skyde ved høj spænding er mere tilbøjelig til at forekomme.
